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不锈钢管卡压式连接施工工艺

作者:   日期:2019-03-13  来源:  关注:

(一)不锈钢管卡压式(shì)连接(jiē)安装(zhuāng)技术

不锈(xiù)钢管卡压连接管件的端部U型槽内装有O型密封圈,安装时将不锈钢管插入管件中,用专用压钳卡压管件端部,使不锈钢水管和管件端部同时收缩(外小里(lǐ)大,表面形成六角形),从而达到连接强度,并满足密封要求。

主要安装施工工(gōng)艺:安装前准备→预制加工→干管安装、试压→立管安装、试压(yā)→支管安装、试压。

1、安装前(qián)准备工作

结合施工现场,熟悉施工图纸,在楼层结构施工过程中,配合土建作穿墙壁(bì)和楼板的预留孔、槽,留孔或开槽尺寸宜符合下(xià)列规定:预留孔洞的尺寸宜比管(guǎn)外径大50~100mm,暗埋(mái)管(guǎn)道的墙槽深度为管外径加20mm,宽度为管外径加40~50mm,架空管道管顶上部净空不宜小于100mm。

2、预制加工

根据设计图纸规定(dìng)的坐标和标高线(xiàn),并结合现场实(shí)际情况(kuàng),绘制加工草图,按图进行管段的(de)预制加工和预装(zhuāng)配,在管段预(yù)制(zhì)加工的同时可进行成批量(liàng)的支架制作。

3、干管(guǎn)安装

1)将(jiāng)预制加工好的管段(duàn)按编号运至安装部位进行安(ān)装。

2)将各管段(duàn)进(jìn)行卡压连接,其操(cāo)作步骤如下:①下料:小规格管材选用手动切管(guǎn)器截管(guǎn),大规格管材则选用砂轮切(qiē)割机截管,应使端面平齐垂直于轴线并(bìng)去除毛刺;②连接管件和管材:在不锈钢管(guǎn)上画出需插入管件的长度。应满足表1的要求。然后将不锈钢管(guǎn)垂直插入卡压式管(guǎn)件中,应确(què)认管子上所画标记(jì)线距端部的(de)距离,公称直(zhí)径15~25时为3mm。公称直径32~40时为5mm。确认后用专用液(yè)压钳卡住管件端部(bù),通过液压工具加压完成管(guǎn)道的卡压连接(jiē)。加压值分别为(wéi):管(guǎn)径DN25~40的(de)5MPa,DN15~20的为4MPa。

3)管道固(gù)定:用管卡(kǎ)、型钢(gāng)将管道固(gù)定在墙或梁上,不得有(yǒu)松动现象(xiàng),公称直径≤25mm的管道安装时可采用塑料管卡。

4)管道(dào)敷设(shè)时严禁产(chǎn)生(shēng)轴向弯(wān)曲和扭曲,穿过墙或楼板(bǎn)时不得强制校正。当与其(qí)它管道平行敷设(shè)时,应按设计要求预留保护距(jù)离,当设计无规定时(shí)其净距不宜小(xiǎo)于100mm。当管道平行时,管沟内不锈钢管(guǎn)宜设在(zài)镀锌钢管的(de)内侧。

5)干管安装后必须进行(háng)水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍且不小于0.6MPa,管道(dào)系统加压宜采用手动泵缓慢进行,升压时间在(zài)10min以上,当压力达到规定试验压力后观察10min,如压(yā)力(lì)降低小于0.02Mpa,再将压力降至工作压力,对管道作外观检验(yàn),以不渗漏为合格,方(fāng)可进行后续土建施(shī)工。

4、立管安装

将预制加工(gōng)好的立(lì)管段运至安装现场,并将(jiāng)各管段进行卡压连接。明装立管时,其外壁距装饰墙面的距(jù)离为:公称(chēng)管径≤25mm时为40mm,公称直径32~40mm时为50mm。管道井的暗装(zhuāng)立管严格按施工图尺寸进行安装(zhuāng),立管穿越楼(lóu)板处应加设塑料套管,穿过屋面时采用金属防水套管,套管(guǎn)高(gāo)出地面和屋面50mm,管道安装一定要在(zài)墙(qiáng)壁粉饰完成后进行,以免污染(rǎn)管道。立管安装完成后进行水(shuǐ)压试验(yàn),试验压力及试(shì)验方法同干管试压。

5、支(zhī)管安装

将预制好的支管(guǎn)运至施工现场组装,明装支管一(yī)般(bān)沿墙(qiáng)敷设,并设有2‰~3‰的坡度,坡(pō)向立管或配水点,支管与(yǔ)墙壁之间可用塑料管卡固定。在给水栓或配水点处则应采用(yòng)金属管卡(kǎ)或吊架固定。管卡或吊(diào)架宜设置在距配件40~80mm处。

暗装的支管敷设(shè)在墙槽(cáo)内,暗敷时不锈钢管、管件不宜与水泥浆、砂(shā)浆、混凝土直接接触,因此应在管外加防护套管或外缠防腐胶(jiāo)带。支管安装完成后进行水压试验,试验压力及试验方(fāng)法同干管试压。

(二)不锈钢管卡压式连接质量控制重点

1、不锈钢管卡压式连(lián)接

1)管材下料截管后,对管子(zǐ)内外的毛刺必须(xū)用专用锉刀或专门的除毛刺(cì)器除去(qù),若清除不彻底(dǐ)则插入时会割伤橡胶密封圈而造成(chéng)漏水。

2)管子插(chā)入管件(jiàn)前须确(què)认管件O型密封圈(quān)已安装管件端部的U形槽内,安装时严禁(jìn)使用(yòng)润滑(huá)油。

3)管子必须垂直插入管件,若歪斜(xié)则易使O型密封(fēng)圈割伤或脱落而造成漏水,插(chā)入长度(dù)必须(xū)符(fú)合规定,否(fǒu)则会因管道插入不到位而造成(chéng)连接不紧密出(chū)现渗漏。

4)卡压连接时工具钳口的凹槽必须与管件凸部靠紧,工具钳口应(yīng)与管子轴心线垂直,卡压压力必须符(fú)合要求。开始作业后凹槽部应咬紧管件,直(zhí)至产生轻微振动才可结束。卡接后不锈钢(gāng)管与(yǔ)管件承插部位卡成六边形,用(yòng)量规检查其是否完好。

2、不锈钢管与丝扣件的连接

不锈钢管与阀(fá)门、水表、水嘴等丝扣件的连接必须采(cǎi)用专用的不锈钢内外(wài)丝转换(huàn)接头,严禁在水(shuǐ)管上套丝。

3、暗敷管(guǎn)道(dào)的防腐

不锈钢管严禁直(zhí)接(jiē)接触水泥、水泥浆、砂浆和混凝土等材料,故暗敷管道宜采用覆塑不锈钢管,或在管外加设防(fáng)护套(tào)管(guǎn)或外缠防腐胶带。

4、管道支架的(de)设置

按不(bú)同管径和要求(qiú)设置管卡或吊架,埋设(shè)应平整,管卡(kǎ)与管道接触(chù)应(yīng)紧密,但不得(dé)损(sǔn)害管道表面。

1)不锈钢管固定支架的(de)间距不宜大于15m,热水管固定支架间距应(yīng)根据管线热胀量、膨胀节允许补尝量等(děng)确定。固定支架宜(yí)设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。

2)金属支架或管卡与(yǔ)不锈钢管材间必须采用塑(sù)料或橡皮隔离,以免使不锈钢(gāng)管受到腐蚀。

3)主管的钢支架用(yòng)切割机下料,用台(tái)钻钻孔,严禁(jìn)用气割割(gē)孔。

4)管(guǎn)卡型号规格必(bì)须与管材型号规格相匹配,严禁以(yǐ)大代小,管卡螺母必(bì)须配备平垫圈。

5、管道安装及(jí)管道和阀门位置应(yīng)在允许偏差范围内(nèi)。

(三)不锈钢管施工(gōng)产品保护

由于不(bú)锈钢管管材较簿,施工中应注意产品保护,明敷(fū)设的管道(dào)一般应待前(qián)期工程完(wán)成后进行安装,以防(fáng)止管道被碰(pèng)撞、砸(zá)伤,并在管道外壁包扎塑料薄膜,以防止(zhǐ)明(míng)装管道被砂浆、混凝土、油漆等污染。

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